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      柔性電纜塑化不良的現象和原因
      發布時間:2019-11-28 18:18:35瀏覽:

       一、柔性電纜塑化不良的現象

      1、塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
      2、溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。
      3、塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。
      4、塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
       
      二、柔性電纜塑化不良產生的原因
      1、造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。
      2、溫度控制過低或控制的不合適。
      3、操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達到塑化。
      4、塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
       
      三、柔性電纜排除塑化不良的方法
      1、選配模具時,模套適當小些,加強出膠口的壓力。
      2、要適當地降低螺桿和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時間增長,以提高塑料塑化的效果。
      3、按工藝規定控制好溫度,發現溫度低要適當的把溫度調高。
      4、利用螺桿冷卻水,加強塑料的塑化和至密性。
       
      拖鏈電纜
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